近年來，納米陶瓷受到人們普遍關(guān)注，由于這種陶瓷材料的晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合處在納米水平，細(xì)化晶界數(shù)量大幅度增加，可使材料的強(qiáng)度、韌性和很塑性大為提高，并對材料的電學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)和磁學(xué)等性能產(chǎn)生重要影響。納米級氧化鋁陶瓷具有燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、韌性高等優(yōu)點(diǎn)，已成為近年來材料科學(xué)工作者的主要研究目標(biāo)之一。
納米陶瓷的成形主要有:1) 干法成形: 干壓成形、冷等靜壓成形、很高壓成形、原位成形; 2) 濕法成形: 擠壓成形、離心注漿成形、滲透固化成形、凝膠直接成形、凝膠澆注成形、流延成形。
控制納米結(jié)構(gòu)陶瓷材料在燒結(jié)過程中的晶粒長大，已成為從事納米材料研究的科技人員關(guān)注的焦點(diǎn)。但是，目前要獲得大批量、高質(zhì)量的納米粉體依然十分困難，生產(chǎn)成本還比較高。
納米陶瓷可以細(xì)分為兩類：納米氧化鋁陶瓷和納米氧化鈦陶瓷
在粗晶氧化鋁陶瓷中添加納米Al2O3 粉，可以改善氧化鋁頭次燒結(jié)性能，降低其燒結(jié)溫度。
氧化鋁微米粉體中添加納米α － Al2 O3 粉，在成型過程中，納米粉填充到微米粉的孔隙中，可使微米粉的孔隙減小; 提高成型壓力，粉體顆粒之間接觸緊密，氣孔數(shù)量減少。提高了陶瓷素坯的密度，有利于燒結(jié)，也使氧化鋁陶瓷燒結(jié)后的密度提高。
隨著納米α － Al2 O3 粉添加量的增加以及成型壓力的提高，燒結(jié)后的氧化鋁陶瓷的維氏硬度和斷裂韌性都有所提高。
因此，考慮在微米氧化鋁粉中添加納米氧化鋁粉，使素坯成型后獲得較佳的粒度級配，減小陶瓷素坯的孔隙尺寸，提高陶瓷的燒結(jié)活性; 同時(shí)在干壓成型過程中，提高成型壓力，以利于氣孔的排出，減少氣孔數(shù)量，獲得較為致密的陶瓷素坯，較終得到性能優(yōu)良的Al2O3 陶瓷。
納米氧化鈦不僅在功能上具有特殊的介電性能、光學(xué)性能等，還表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能，例如: 低溫很塑性、隨強(qiáng)度的增加材料的斷裂韌性不會(huì)降低等。H． J． Hofler等人用氣相沉積法制備的粉體進(jìn)行研究，結(jié)果表明，納米粉體燒結(jié)前即為金紅石結(jié)構(gòu)，因?yàn)椴唤?jīng)歷由銳鈦礦相向金紅色相的轉(zhuǎn)變; 并且此時(shí)晶粒已開始長大，至900℃時(shí)致密達(dá)95%。有效降低了燒結(jié)溫度，層架了燒結(jié)過程的驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)亦能抑制材料致密過程中的晶粒長大。